Tworzenie nowych materiałów

Historia cywilizacji to historia materiałów — epoka brązu, żelaza, krzemu. Dziś nowych materiałów szukamy głównie metodą prób i błędów: naukowcy syntetyzują tysiące próbek, testują je i odrzucają nietrafione. Komputery pomagają coraz bardziej, ale właściwości materiału — przewodnictwo, wytrzymałość, magnetyzm — wynikają z kwantowego zachowania elektronów, a tego klasyczne maszyny nie potrafią policzyć dokładnie dla układów większych niż kilkadziesiąt cząstek.

Dlaczego komputer kwantowy jest tu „naturalny”?

Fizyk Richard Feynman ujął to już w 1981 roku: skoro natura jest kwantowa, to do jej symulowania potrzebujemy maszyny kwantowej. Komputer kwantowy nie musi „udawać” zachowania elektronów kosztem gigantycznych przybliżeń — jego kubity podlegają tym samym prawom fizyki, co badany materiał. To tak, jakby zamiast liczyć aerodynamikę samolotu na kartce, wstawić model do tunelu aerodynamicznego.

Co konkretnie chcemy projektować?

  • Lepsze baterie — nowe materiały katodowe i elektrolity dla aut elektrycznych; nad tym pracują m.in. Mercedes-Benz z IBM oraz Hyundai z IonQ.
  • Nadprzewodniki działające w temperaturze pokojowej — umożliwiłyby przesyłanie prądu bez strat; dziś tracimy w sieciach kilka procent całej produkowanej energii.
  • Katalizatory — np. tańsze ogniwa paliwowe bez platyny albo wydajniejsze pochłanianie dwutlenku węgla.
  • Lżejsze stopy i kompozyty — dla lotnictwa i motoryzacji, gdzie każdy kilogram przekłada się na zużycie paliwa.

Stan na dziś

Obecne komputery kwantowe symulują układy zbyt małe, by zaprojektować pełnowartościowy materiał — to wciąż dziesiątki, nie tysiące orbitali. Przełomowe wyniki (jak symulacje Google’a dotyczące dynamiki cząsteczek czy demonstracje IBM z dziedziny magnetyzmu) mają charakter naukowy, nie przemysłowy. Najbliższa przyszłość należy do modeli hybrydowych: klasyczny superkomputer i sztuczna inteligencja zawężają pole poszukiwań, a procesor kwantowy dolicza kwantowe szczegóły tam, gdzie są kluczowe. Koncerny chemiczne i motoryzacyjne budują kompetencje już teraz, bo cykl wdrożenia nowego materiału — od odkrycia do fabryki — i tak trwa około dekady.